“哦！那就好！那就好！”，杨崇听着穆淳的讲解，大声赞扬道
尽管他并不知道啥是深冲优质碳素钢，但只听这一长串名字，就不明觉厉
如今大明能生产出来，那确实是可喜可贺的
于是他接着道：“照你这么说，我们大明子弹的问题是不是就解决了”
可谁知，穆淳摇了摇头，叹道：“哎！这只是第一步而已弹头还需要装配”
说着，专业病又犯了！开始滔滔不绝的讲着弹头装配过程
按照流程，依次是弹心压入尾锥部预压底部卷边尾锥部成形过径辊沟尺寸较量称量外观检选
其中尾锥部预压是将弹心压入弹头壳后的圆柱部，使其压成一定长度的尾锥为弹底卷边和尾锥部的成型创造条件
并且为了保证弹头尾锥与弹头圆柱部分的同轴度，一般是用冲头推弹头的头部，使之进入收尾锥模进行收尾锥
这之中，弹头在终压工序后，必须掉转18o度，才能送入收尾锥工序进入尾部卷边工序时，又要掉转18o度
当尾锥成型，卷边后的导弹尾锥与弹底窝也要最终成型
所用到的设备是多工位自动冲床
然后便是弹头加工的最后一道工序：滚光尺寸较量重量较量外观检选
滚光是为了除去弹头表面的油污和氧化膜，使弹头表面洁净光亮，便于检选和全弹装配用到的是滚光机
尺寸较量则是对弹头长度，进行1oo%检验，内容包括直径、滚口沟直径、高度、尾锥尺寸等项目一般情况下，只要机床和模具调整合适，这些尺寸都不容易出问题
不过弹头长度会因为制造误差，从而累积成偏差，所以必须1oo%检验
用到的设备是尺寸较量机
重量较量：用称量机剔除过轻和过重的弹头，并对合格弹头，按重量分类再送到成弹装配车间装配
最后一道工序，外观检选！
这是弹头生产工序中，劳动强度最大的一道工序
因为弹头的表面会出现线痕、褶皱、锈迹、油污、指引、弹底压坏、辊沟不全等缺陷，且无法用机床来识别，所以只能靠目视检选
这一步是外观检选机配合人工操作，才能完成
到了这里，弹头加工，才算真正完成在后世，即使是合格弹头，也还要进行全面的质量抽检
由此可见，枪弹生产的复杂性与严谨性
紧接着，便是成弹装配
这是枪弹生产过程中，最后一个环节，也是最终决定枪弹质量好坏的重要工序
因为涉及到火工品和******，所以稍有疏忽，就会造成大量废品或重大安全事故
以致这一阶段，特别关注质量和安全
大明仿制的国产56式步枪普通弹，参数是7.62x39mm在装配过程中，分为两步
先是装底火、校量、点胶和内涂口
次之便是装射药、弹头及弹头的紧口等
最后是对枪弹的校量、检验、密封和检选
当然，这也需要组合装配机床
听得云里雾里的杨崇，其实一句都没听心里去
但他的脑海里，却被另一个疑问填满
于是他正视着穆淳，疑声道；“据我所知，你原来不是钢铁厂的吗怎么对这子弹的事，摸得门儿清”
虽然兵工厂一直都是穆淳在打理，但这细节上的事儿，也实在是太清楚了像这机器那机器，全都如数家珍的倒了出来
让不知道的人以为，穆淳就是从弹药厂出来的
听到这话，穆淳尴尬的笑了几声，不好意思的解释道：“那--那个，我当然不可能知道得这么清楚不过厂里，不是有内行人吗”
说话时，穆淳便将厂里唯一的技术专家请来
这是一个头花白，但身体硬朗，精神劲头也不错的老爷子
名叫陈国光之前参加过抗美援朝的志愿军后来归国，又被分配到了兵工厂从一个小学徒，慢慢熬成了技术专家
在大明，就经验而论他说第一，没人敢说第二
像最开始的土法造弹，就是这老爷子亲自指导的帮助大明，渡过了最艰难的时期
要不是年纪限制，他还能一直亲自上阵哪像现在，只能做个清闲的技术指导员
在端午节那天，退休后的他和老伴儿带着孙女，坐车南下准备到上海，和儿子儿媳一起，过个团圆的端午节
却没成想，就这么天人永隔了
幸而他是一个经历过大风大浪，从死人堆里爬出来的人坚韧的性格，使他到了大明，也没显出多少绝望
并且在人才紧缺的兵工厂，找到了自己的价值生活，又充满了干劲！
那个时代成长起来的人，根正苗红，思想也比较纯粹他在兵工厂里待着，从没倚老卖老待人接物上，也比较和蔼可亲别人有不懂的技术问题，他都会耐着性子解答
所以整个兵工厂的人，都比较敬重他
包括穆淳，在他面前从不自称部长，只称后辈
这些事情，杨崇也是知道的
其实他还想好好的拜访这老爷子，可总是不得空来了好几次兵工厂，也总没碰到人
今天倒真是运气好，给碰上了！
因此不等陈老爷子走近，他就主动的迎了上去拉着老爷子的，关心的问道：“老爷子，你今年高寿啊”
这一幕，瞬时就被随行的记者拍了下来
估计明天的报纸广播上，又是杨崇亲民的报道
“我--我-我七十有六了！”，陈老爷子感动的回道，声音都有些哽咽
尽管大明已不是后世的红色中国了，杨崇一开始，也不过是一个列车司机
但大明到底是继承华夏的衣钵，杨崇也到底是大明的总统
这么身居高位的人，如此敬重他这个古稀老人这种心情，就像后世的国家领导人，下乡看一介平民
那份激动，那份感动，是真情实意的小提示:电脑访问进qiuxiaoshuo.com手机登陆wap.qiuxiaoshuo.com